2011年9月6日，第一届中国国际新材料产业博览会在黑龙江省哈尔滨市举行工信部原材料司在会上对即将发布的《新材料产业“十二五”发展规划》进行解读，称“十二五”期间，我国新材料产业预计总产值达2亿元，年均增长率超过25％，迎来一个黄金发展期。

　　无独有偶，同日举行的亚洲国际家具材料博览会，特设了木塑复合材料专区。主办方认为，这既符合国际家具产业节能环保的发展趋势，又与当前政府主管部门（工信部等）产业发展政策相吻合，因而通过中国资源协会木塑材料委员会，向其会员企业发出参展邀请。

　　以上都表明新材料应用的前景与方向，但是具体到木塑这种材料在家具业的应用，彼此的合作尚少，相互的认识也有待加深。
     
家具业：要对木塑知多点

　　木塑，在国内兴起已有五六年，但是对于家具业来说，却算是一种新材料，对它认识并不多。
　　“你们的塑料都能做成这样了？！”这是一位家具制造商参观木塑专区时发出的感叹。其实，感叹的话中有一个谬误：木塑≠塑料。这也从一个侧面说明了家具也对木塑的认识有限。
　　木塑复合材料，是脱胎于塑料加工工业，后逐步发展成为具有独立特性的新型材料。从产业实践和用户需求看，在建筑、装饰、家居及相关领域应用上，木塑制品又趋向于仿木质制品的方向发展。
　　所以，不能简单地说木塑是木材，还是塑料。木塑最大特性在于，兼具天然木材和树脂聚合物两种不同材质的高分子材料的优点：既具有与木材相似的质感和性能，可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘接，但克服了木材尺寸稳定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点；同时又避免了单纯树脂材料易变形老化、高温蠕变、低温发脆等弊病。
　　目前在国内逐渐形成了以填充聚烯烃（PE、PP）塑料为主的结构型产品和以填充发泡聚氯乙烯（PVC）为主的装饰型产品两大分支。
　　据参展的一家名为“名山”的木塑企业经理介绍，PVC产品在国内虽然还不普及，但是正在走上坡路，而PE产品则相反。其中的原因有：PE产品成本低，没技术含量，大家都能做，竞争激烈而且，它烧起来会冒黑烟，有污染。气味上，PE带酸臭味，PVC有木头的气味。因为这个，PE一般用在户外，如，栈道、地板、护栏等，基本不用于室内。

木塑材料，有哪些优势？ 
     
　　具体说来，跟木材相比，木塑有以下优势：
　　1，  防水。扔水里泡都不会发胀，微观来看，木塑是塑料把木粉包住，每个小颗粒都是有塑料包住的，就不存在吸水的问题。
　　2，  环保，不含甲醛。纤维板是粘胶剂和木粉合成，而木塑是PVC塑料高温熔化后作为黏合剂的，所以甲醛含量微乎其微。
　　3，  可回收。废料回收，粉碎可以再生，现在一些木塑企业也有配套服务，回收表角材料。“我们公司是以4000块/顿的价格回收，而卖出去的价位大概是1.5万/顿。这对于大家都是一件好事。”名山木塑的经理这样说。此外，家具报废后也可以回收，重新利用。
　　4，  阻燃。木头烧起来会继续烧下去，木塑烧起来有火苗，但是把火苗移开，火马上就灭了。
　　5，  防虫。白蚁吃木头，木粉被塑料包裹，白蚁就不会去吃。
　　6，  耐用、使用寿命长。抗强酸碱，耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀，不长真菌，耐老化、耐腐蚀、吸水性小、阻燃性好。正常使用在室外环境里可用20年以上，在室内环境里就可以更长的年限。
　　7，  根据要求，可用可不用油漆，颜色可调。
　　8， 优良的物理性。具有热塑性塑料的可加工性，便于推广应用；具有与木材相同的二次加工性，可锯、可刨、用钉子或螺钉固定。
　　9， 节约，采用中空的模式,节约了很多材料。铝合金门窗能这么快推广普及，就是它是中空的型材，假如是实心铝合金门窗，价格就不可思议地高了。中空在不影响强度的情况下可以减少重量，而木材就不具备这方面优势。
　　此外，用木塑型材生产产品，材料损耗更少，也节省更多人力，这是因为木塑是可以根据人们的需求制造各种形状的模具，生产出符合顾客需求的各种形状、任意长度的型材材料。

木塑业：希望与家具业合作

　　“我就是为了让家具制造商认识木塑，才来参展的。”与名山木塑一样，之前木塑产品多是出口，自从2008年经济危机，外销萎缩后转向内销，发现“前景很好，客户不断增加。” 
　　但是，木塑的发展也有着它的阻碍，具体说来，有以下三个问题：
　　1.成本相对较高。对比起纤维板，木塑的价格要高很多，“木塑是一个需要技术的产业，前期投入，包括设备、技术投入，一开始还没被市场消化，价格自然就高。”
　　2.家具行业不认识，不利于拓展市场。
　　3.国家标准尚未出台，因此木塑市场鱼龙混杂、良莠不齐。
　　前两个问题，其实互为因果，相互循环，解决前两个问题，其实就是要开拓市场，有更多客户。因为“如果有厂合作，需要大量的木塑，我们就可以按照需求重新核算成本来做，这就可以降低价格。”
　　木塑，其实很需要借力家具发展。
　　“双方需要互相沟通、协作。例如做柜子，我们要知道对方的需要，哪里需要实，哪里需要空，这样的产品避免成本高，又可以满足加固的地方。我们不能凭空想象去开发产品，这样不一定对路子。”名山木塑经理希望，能与家具制造商坐在一起，让他们提出需要，说明需要多长的型材、哪里钉钉等，他们才好根据这个开发产品。

用木塑，要找质量稳定的

　　“我今天找了这家木塑企业可以做，明天找了另外一家却发现就做不了”，这是不少家具制造商的困惑，这也是木塑的一个问题：鱼龙混杂，良莠不齐。
    一些老牌木塑企业建议，家具厂现在最好是寻找与质量稳定的木塑企业合作。什么才可以质量稳定？要有核心技术！
    配方，就是质量的核心，每个木塑企业保密的技术核心。目前，有很多木塑企业是没有配方的，靠买木塑粉、木塑粒来生产产品。但是，这个粒本身，就是技术性的东西，技术不是由自己掌握的，就很难做到比较满意的产品。而造粒机，也是不小的投资。
    没有核心，就很难做。为什么有些木塑企业做得好，有些木塑企业做的不好呢？就在于配方。技术好的，可以发泡，根据产品的需要，不同用处，决定要不要发泡，发泡比多少。具体来讲，比如做天花，要求比重轻一点，因为重的话会往下掉，二是比重越大，成本越高。同样体积的木塑，做得密实点它就重，做得松点，它就轻。也就是说，可以发泡，木塑里面有很多小孔，就是发泡的原因。
    此外，还有调温度，整个现场调节，技术要求高，不是买个机器回来就可以做的。靠买来木塑粉、木塑粒来加工的，做出的产品会很不稳定。
    有业内人士表示，现在全国有500多家木塑企业，那些不规范也可以做下去，是因为国标还没出来，一旦国标出来，很多厂就要面临倒闭。这些要倒闭的厂，大多数会是没自己核心技术的。

家具与木塑：从认识到深知
     
    家具制造商不知道木塑可以做到什么样，木塑企业多是第一次参加家具展，彼此的认识都有待加深，更深层次的合作更是有待协商。
    目前，与木塑企业合作的多是做高档家具的，“因为太低端的家具制造商没环保意识，而且其本身用料（如纤维板）也比木塑便宜。”
    不过，很多木塑企业认为，木塑刚进入市场，还没消化成本，但随着时间延长，在质量更优的前提下，也可以做到更低的价位，甚至是与纤维板同样的价位。
这一切，都需要家具与木塑的共同努力，双方也需要经历一个从认识到深知的过程。