涂料施工过程中有三大“癌症”，一个是发白，一个是开裂，一个是脱层。这三大癌症，只要让家具厂碰到，头都会大。

　　常见问题一：发白

　　发白最麻烦的就是后期发白，如果在前期发白的话，我相信大家都不怕，就在我家门口，我很容易处理掉，但是一旦发到客户那边去，就不得了。有些家具发白到不堪的程度，连底下的贴纸都看不到的，朦朦胧胧的一片，这种家具能卖吗？
　　发白有几个主要原因，第一个原因是：白胶没干。这主要发生在贴皮家具，如果涉及到贴皮家具的厂家就要注意了，贴的时候，白胶一定要干，如果不干就上漆，铁定发白。有很多家具厂生意好，订单多，赶工期，贴了以后马上就喷底漆，这样的家具做出来以后，一个礼拜你还暂时看不到发白，等发到客户那边去了，过了一个月了，就开始有一点白，慢慢白，越来越白，最后白得连底下的贴纸的颜色都看不到。所以，贴皮时白胶一定要干，不能因为赶工而误事。
    发白的第二个原因是：低温厚涂。我以前碰过比较大的一个投诉，也是做贴皮家具的一个厂，他们做好了以后，一开始的时候产品非常漂亮，丰满度、透明度都很好，但是过了一个月以后就发白了。油漆是没有问题的。质量是完全过关的，但他就是出了问题，什么原因？就是赶工期，底漆刷完一遍以后还没干透，马上进入第二道油漆，第二道油漆上完后随便磨一下，马上进入第三道油漆。这样，不出问题才怪。要记住，底漆低温厚涂，一定会出问题。
    通常这种情况还会引发家具厂跟涂料厂的纠缠，除了问题以后，涂料厂说全国各地都没出问题，就是你出问题，家具厂不服气，说你推卸责任，最后两方打官司，两败俱伤。其实没有必要，我们要懂得怎样去使用油漆，油漆厂和家具厂要告诉工人怎样去操作。
    发白的第三个原因是：沟槽擦色没有干。这也是必然的规律。沟槽没有干，一定要把它擦干净，让它干透，慢工出细活。 


　　常见问题二：脱层

　　脱层是要命的，如果我是一个消费者，买回来一张椅子，椅子的漆膜让桌子一碰，啪啪啪掉下来了，那这肯定是一个不合格产品。而且脱层往往是发生在消费者那个地方，你这时再把家具拉回来，再拿去打磨，非常麻烦。
　　脱皮的原因非常多，有两个比较常见：
　　第一个是在擦色环节，擦色没有干透很容易脱皮，特别是做比较薄的漆，更要注意，漆膜越薄越容易脱皮。
　　第二个是在修色环节，修颜色要讲究一定的技巧，千万不要令色精干了，色精干了很容易导致脱层。比较好的修色工序是怎样的呢？比方说如果我现在要做面漆，我就会用哑光面漆，兑15%，到色精里面去，再加一定的固化剂，进行修色。修完以后，不要等漆膜干了以后再上面漆，一般正常来说 修了以后的四个小时以内就要上面漆。 


　　常见问题三：气味

　　气味的问题我想大家都会碰到，一闻到家具有气味，就认为是油漆不环保。
我记得有一个去上海，有一个家具厂把我带到他的厂里，他说你看看这个地方味道有多大！都是油漆味！我一闻，压根就不是油漆的味道，闻上去酸酸的，典型的板材味道。大家都知道，有些板材会用水去处理，存放时间久了以后会发酵，产生一种酸酸的味道。
　　总体来说，家具产生的气味来源有三个：
　　第一个是油漆本身的味道，油漆里面有溶剂，在施工的时候溶剂会挥发掉，这个过程中肯定有味道，既然做油漆，就一定有油漆味。第二个是胶，据说胶里面的甲醛的味道50年才能跑得差不多。所以家具使用的时候对胶的选用非常重要，胶的味道肯定比油漆时间要长，油漆一个月以后就基本没味道了，但是胶是慢慢地释放，里面的小分子是不断喷放出来。第三个是板材，特别是中纤板，里面也是有甲醛的，也会释放味道。
　　那么，怎么解决气味的问题呢？
　　第一，选油漆，尽量选择品牌的油漆；在涂装的时候，一定要尽量干，干了以后再打包；如果对“无味”有更高的要求，这就需要UV了。现在有一种无气味的UV，味道非常小，无味的UV底漆再加上水性的面漆，是最好的“无味”搭配。
　　第二，选胶，一定小心选择优质胶，特别是做品牌的家具，那种不合国家标准的胶不能用。
　　第三，选板材，要用E1级的板。
　　我这里提个建议，无论是家具厂还是涂料厂，都要建立一个“漆膜弊病样板库”。每当产品出现问题的时候，一定要把出问题的家具拿回来，收集起来，形成一个样板库，有了样板库，我们就可以对各种涂装失误进行透彻的分析，保证以后不再发生。如果有新人来了，我们还可以利用它进行培训，形象生动，一看就懂。